hrvatski
U Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited, kvaliteta nije završni korak inspekcije-to je potpuno integrirani proces koji se primjenjuje u svakoj fazi proizvodnje. S više od 30 godina iskustva u proizvodnji, uspostavili smo strogi sustav kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svaka kovana prirubnica i cijevni spoj zadovoljavaju međunarodne standarde i tehničke zahtjeve kupaca.
Naš sustav upravljanja kvalitetom certificiran je prema ISO 9001 i slijedi međunarodno priznate standarde, uključujući ASME, DIN, EN i JIS.
Inspekcija ulaznih sirovina (IQC)
Partneri smo samo-s vrhunskim, provjerenim tvornicama čelika. Svaka serija sirove čelične šipke ili ingota mora biti podvrgnuta:
MTC Verifikacija: Provjera originalne Potvrde o ispitivanju čeličane prema zahtjevima projekta.
Analiza kemijskog sastava: upotreba stolnog spektrometra za ponovnu -provjeru elemenata (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo) kako bi se spriječilo miješanje materijala.
Vizualna i dimenzionalna provjera: Provjera površinskih nedostataka sirovog materijala, pukotina i tolerancija promjera.
U-kontroli kvalitete procesa (IPQC)
Tijekom procesa kovanja i strojne obrade, naši QC inspektori obavljaju-provjere u stvarnom vremenu:
Kontrola temperature kovanja: Praćenje temperature zagrijavanja i kovanja kako bi se osigurala optimalna profinjenost metalnog zrna i strukturni integritet.
Prva -provjera artikla (FAI): prva prirubnica svake serije CNC obrade u potpunosti se mjeri prije nego što započne kontinuirana proizvodnja.
Inspekcija usmjeravanja: Nasumično uzorkovanje dimenzija od strane operatera i QC inženjera svaki sat tijekom tokarenja i bušenja.
Završna inspekcija i ispitivanje bez razaranja (FQC)
Prije nego što prijeđe u pakiranje, svaki pojedini proizvod prolazi završnu procjenu:
100% provjera dimenzija: dvostruka-provjera unutarnjeg/vanjskog promjera, debljine, krugova otvora za vijke, visine uzdignute površine i tolerancija pomoću kalibriranih pomičnih čeljusti i mikrometara.
Provjera hrapavosti površine: osiguravanje da završna obrada dodirne površine brtve ispunjava zahtjeve ASME B16.5 (npr. nazubljena završna obrada 125-250 AARH).
Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT): ultrazvučno ispitivanje (UT) i ispitivanje magnetskim česticama (MT) izvode se na temelju specifikacija projekta za otkrivanje unutarnjih nedostataka ili površinskih mikro-pukotina.
Pregled-pre isporuke i pakiranja (OQC)
Za-zaštita od hrđe: Provjera je li ravnomjerno nanesen odgovarajući sloj ulja protiv -rđe, crne boje ili žutog laka.
Provjera postavljanja šablona i označavanja: Provjera jesu li toplinski broj, veličina, klasa tlaka, stupanj materijala i standard jasno i ispravno tvrdo-utisnuti na rub prirubnice.
Pakiranje pogodno za more: osigurava da su proizvodi sigurno pakirani u čvrste kutije od šperploče ili na palete s plastičnim omotom kako bi se spriječilo oštećenje i vlaga tijekom pomorskog prijevoza.
Implementiramo potpuni sustav sljedivosti od sirovine do gotovog proizvoda.
Svaki proizvod se može pratiti kroz:
Praćenje toplinskog broja
Evidencija proizvodnih serija
Potvrde o ispitivanju materijala (MTC)
Izvješća o inspekciji
Na zahtjev kupca možemo osigurati EN{0}} certifikate.
Kako bismo ispunili zahtjeve međunarodnog projekta, podržavamo inspekcije treće-strane od strane globalno priznatih agencija, uključujući:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV Rheinland
Ostala inspekcijska tijela-koja imenuju korisnici
Kako bismo zajamčili točne metalurške i mehaničke specifikacije, naš odjel za kvalitetu opremljen je opsežnim paketom instrumenata za ispitivanje:
Spektrometar optičke emisije (PMI testiranje) -Za preciznu kemijsku analizu i provjeru kvalitete materijala.
Ultrazvučni detektor grešaka (UT strojevi) -Za prepoznavanje unutarnjih volumetrijskih nedostataka, uključaka troske ili šupljina unutar teškog kovanog tijela.
Oprema za ispitivanje magnetskih čestica (MT) -Za otkrivanje površinskih i-površinskih mikro-pukotina.
Ispitivači tvrdoće po Brinellu i Rockwellu -Za provjeru ravnomjernih profila tvrdoće nakon toplinske obrade.
Univerzalni stroj za mehaničko ispitivanje -Za procjenu vlačne čvrstoće, granice razvlačenja i rastezljivosti.
Oprema za testiranje na udar -Za provjeru žilavosti Charpy V-zareza na niskim-temperaturama kada je to potrebno za kritična okruženja.
Certificirani smo prema međunarodno priznatim sustavima, uključujući:
Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001
CE certifikat (europski standardi sukladnosti)
3A Certifikacija kreditnog rejtinga poduzeća
Ovi certifikati osiguravaju da naši proizvodni procesi i sustavi upravljanja kvalitetom ispunjavaju stroge međunarodne zahtjeve.
Na temelju godina tehničkog rada i iskustva u proizvodnji, nudimo stotine (jednostavnih za korištenje, pouzdanih, niske cijene) proizvoda za klijente i projekte širom svijeta.
QR kod
admin@yongxingflange.com
+86-18931763322